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CHOIX DES MATERIAUX

CHOIX des materiaux

1- PRINCIPE

Le choix d'un matériau pour la réalisation d'une pièce mécanique dépend :

1.1- DE CES APTITUDES A LA RESISTANCE

·         A la fatigue: endurance, ...
·         A la corrosion     .
·         Aux chocs : résilience.
·         A l'usure et l'abrasion (Dureté).
·         etc...
1.2- DE SA MISE EN FORME

Les coûts de fabrication d'une série de pièces sont souvent déterminés par le choix de la technique de production :
·         par usinages,
·         par déformation plastique,
·         par mécano-soudure,
·         par moulage, etc...

2- CARACTERISTIQUES MECANIQUES DES MATERIAUX.

Matériaux en contact
f = tg(j) d’adhérence
f = tg j de glissement
Acier sur acier
0,18
0,1
Acier sur fonte
0,19
0,16
Acier sur bronze
0,11
0,1
Fonte sur bronze

0,2
Fonte sur fonte
0,15
0,1
Acier sur antifriction

0,05
2.1- ASPECT MECANIQUE : Dynamique, Statique

Les caractéristiques mécaniques permettent de déterminer la modélisation des contacts réels des actions mécaniques dans les liaisons. Ci-contre un tableau de facteur de frottement (f=tgj) entre différents matériaux, que vous retrouverez dans votre cours de statique sur la Loi de Coulomb.


2.2- ASPECT RESISTANCE DES MATERIAUX

(Pour plus de précision voir le cours de mécanique : R.D.M. Traction, Compression, ….)

2.2.1- Dureté

La dureté est un paramètre mesurable par essai (Rockwell, Brinell, Vickers.                   ) C’est la résistance offerte par les matériaux à la pénétration et l’usure. Une empreinte est laissée sur une pièce par le mécanisme presseur.

Schéma de principe de l’essai : VICKERS
 


















.



                                                                       Schéma de principe de l’essai : BRINELL
 


2.2.2- Résilience

L’essai de résilience mesure la résistance aux chocs            (par l'essai au mouton de CHARPY présenté page précédente la photographie au centre). L'unité exprimée est le joule/cm² en général. La résilience diminue avec la température. Les formes et les dimensions des pièces influencent les capacités à résister aux chocs.


2.2.3- Traction

L'essai de traction mesure la résistance à l’extension et l’allongement (voir la machine d’essai de traction, compression page précédente à droite). Il définit un certain nombre de paramètres qui caractérisent le comportement du matériau dans les domaines :

* Elastique     : Module d'élasticité, limite élastique Re (ou limite apparente élastique).

* Plastique     : Résistance à la traction Rm (ou limite de résistance à la traction), allongement en pour cent après la rupture A, coefficient de striction Z. La désignation des aciers utilise ces paramètres Rm et Re.



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